北京塑料托盤有什么優(yōu)勢(shì)？生產(chǎn)時(shí)有哪些成型方法？

　　大家都知道塑料托盤是貨物運(yùn)輸、儲(chǔ)存中必不可少的器具，因此越來越多的行業(yè)對(duì)塑料托盤都有很大的需求。那北京塑料托盤有什么優(yōu)勢(shì)?生產(chǎn)時(shí)有哪些成型方法?這些在我們選購塑料托盤前一定要了解!

　　一、塑料托盤的各方面的優(yōu)勢(shì)!

　　1、塑料托盤結(jié)構(gòu)的可靠性大大高于木托盤，減少了托盤的損害消耗，通常使用情況下，使用年限都在2年以上，無返修率;

　　2、木托盤在接觸到有害物質(zhì)后，就不能再次使用了，而塑料托盤只要用水洗一洗，或者再消毒一遍即可再度使用;

　　3、塑料托盤在特種商品市場(chǎng)上的適應(yīng)性強(qiáng)，如食品、汽車、飲料、水產(chǎn)、醫(yī)藥等行業(yè)，可以根據(jù)客戶不同的要求，將塑料托盤制成各種顏色，并加上公司徽標(biāo)和標(biāo)記。

　　4、塑料托盤可以防蛀、防潮、易清洗、防霉、無釘、無刺、出口衛(wèi)生可免檢、經(jīng)久耐用、可回收再生利用等優(yōu)點(diǎn)。

　　二、生產(chǎn)塑料托盤的成型方法

　　1、真空吸塑成型法

　　這種方法生產(chǎn)的塑料托盤有單面型和雙面型。單面型吸塑托盤多用于小電機(jī)及電線盤等包裝、運(yùn)輸。雙面型吸塑托盤為組裝式，分為2種形式：上半片為擠出的定長(zhǎng)、定寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑制品;上、下半片均為大型的真空吸塑制品。

　　2、擠出-中空吹塑成型法

　　塑料托盤的擠出-中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法有相通的地方，但由于其產(chǎn)品比較大，而且是雙面型，需要較大的擠出機(jī)、合模機(jī)和模具等，不過模具、設(shè)備的投入要比注塑成型小，成本相對(duì)較低，但是，其制品不密實(shí)，平整度較差，壁厚均勻控制也比較困難。

　　3、注塑成型法

　　具有平整、光潔、挺括、密實(shí)等優(yōu)點(diǎn)，可分為雙面型整體式和組裝式塑料托盤兩種。整體式托盤的形態(tài)復(fù)雜，成本高，但產(chǎn)品品質(zhì)比較好。很多生產(chǎn)廠家采用組裝式托盤，把雙面型整體式托盤分成上下兩部分，分別注塑成型后再組裝。這種產(chǎn)品需要2副模具，在模具結(jié)構(gòu)上，大大簡(jiǎn)化，模具總投資比整體式便宜，這種生產(chǎn)方式可能成為塑料托盤生產(chǎn)的主流。

　　4、擠出成型法(組裝式)

　　使用擠出機(jī)、機(jī)頭等設(shè)備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復(fù)翼的工字形連接板，然后再進(jìn)行組裝。木塑復(fù)合材料的出現(xiàn)，推動(dòng)了擠出成型法塑料托盤的發(fā)展。它是以天然植物纖維和廢棄塑料為主要原料，使塑料托盤既具有木質(zhì)感、耐水、防蟲害等優(yōu)點(diǎn)，而且能夠鋸、刨、釘。

　　對(duì)于以上四種成型的方式，其中第四種方法的制造設(shè)備、模具投入最少，成本最低。因此大家要清楚，不同的成型方法對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量是有一定影響的!